Твердосплавная фреза Пламя синее Staleks PRO EXPERT 5 х 13,5 мм

Твердосплавная фреза пламя синее Staleks PRO EXPERT — цельнометаллическая насадка средней абразивности и средней жёсткости. Рабочая часть оснащена прямопоперечной и крестообразной насечкой средней плотности. Отличительная особенность твердосплавных насадок — срезание материала с образованием стружки, а не пыли.

Конфигурация «пламя» оптимально подходит для коррекции тонкого искусственного покрытия и обработки отслоек в боковых валиках. Фреза для снятия геля Staleks PRO EXPERT пламя blue (синяя насечка) размером 5х13,5 мм чисто срезает материал, оставляя ровную поверхность. В педикюре и подологии используется для работы с ороговевшими участками кожи, чистки мозолей и натоптышей.

Фреза ТВС пламя с синей насечкой Staleks PRO EXPERT 5 мм средней абразивности позволяет быстро удалять гель-лаковые покрытия, обрабатывать мозоли и ногти при онихомикозе. В процессе работы насадка плавно движется вдоль ногтевого края без резких смещений и продолжительного воздействия на одну точку, аккуратно снимая материал и формируя ровную поверхность.

Максимально допустимая скорость вращения для твердосплавной насадки диаметром 5 мм составляет до 18 000 об/мин. Работа на повышенных оборотах может спровоцировать перегрев инструмента и травмирование клиента, поэтому соблюдение рекомендаций обязательно.

Рекомендуемые скорости при проведении маникюрных процедур:Натуральные ногти и кожа, тысяч об/мин: 5-10 — выпиливание, уменьшение толщины, шлифовка, полировка; 10-15 — удаление кутикулы, шлифовка боковых валиков, чистка карманов.Искусственные ногти, тысяч об/мин: 15-20 — снятие толщины, придание формы; 20-25 — снятие покрытия, дизайн; 25-30 — формирование свободного края; более 30 — отдельные виды дизайна, другие работы.Педикюр, тысяч об/мин: 5-15 — удаление натоптышей, шлифовка кожи; 15-25 — чистка трещин, удаление поверхностных мозолей; 25-30 и больше — работа со стержневыми мозолями, другие виды работ.Насадка для снятия гель-лака средней жёсткости рекомендована опытным нейл-мастерам: при корректном применении она безопасна. Инструмент устойчив к коррозии, допускает стерилизацию и дезинфекцию любыми методами, кроме растворов на основе активного кислорода.Параметры твердосплавной фрезы пламя синее Staleks PRO EXPERT FT10B050/13.5:назначение: аппаратный маникюр и педикюр;форма: пламя острое;материал: нержавеющая сталь;насечка синяя;размер рабочей части: длина — 13,5 мм, диаметр — 5 мм;рекомендуемая скорость: до 18 тысяч оборотов в минуту;срок службы: 4-6 месяцев;устойчивость к коррозии;выдерживает все типы дезинфекции и стерилизации;в упаковке: 1 шт.Правила применения твердосплавной фрезы Staleks Pro EXPERT пламя 5 мм синее:Подбирайте инструмент исходя из характера обрабатываемой зоны: для удаления мозолей, обработки кутикулы, шлифовки, спиливания длины и других задач. Придерживайтесь рекомендованного числа оборотов — это предупредит перегрев и травмирование клиента.Не роняйте и не ударяйте насадку — это может сместить центр вращения и вызвать дефекты. Деформированную фрезу использовать запрещено.Периодически проверяйте центровку насадок для мозолей и других фрез визуально или специальным инструментом.В процессе работы применяйте перчатки, защитные очки или лицевой щиток.Очищение твердосплавных насадокНасадки Сталекс Про выдерживают все виды дезинфекции и стерилизации — как холодной, так и горячей.Сразу по завершении процедуры снимите насадку с ручки аппарата. Мягкой щёткой аккуратно уберите ногтевую пыль и другие загрязнения, не царапая поверхность.Для устранения лёгких загрязнений с фрезы для снятия гель-лака и других насадок промывка под проточной водой со щёткой не рекомендуется, чтобы не разносить брызги с возможными возбудителями инфекций.Дезинфекция: приготовьте раствор и погрузите насадки согласно инструкции производителя по времени и концентрации. Рекомендуется использовать средства, уничтожающие вирусы гепатитов В, С и возбудителей дерматомикозов.Для мойки погрузите фрезу для снятия нарощенных ногтей и другие насадки в тёплую воду с мягким моющим средством на 10-15 минут, чтобы размягчить загрязнения. При необходимости воспользуйтесь ультразвуковой ванночкой для более глубокой предстерилизационной очистки.Стерилизация. Укладывайте насадки в пакеты для сухожара или контейнеры для автоклава — это защитит их от повреждений и обеспечит правильную циркуляцию воздуха или пара. В сухожаре: 180°C — 60 минут, 160°C — 150 минут.Режимы стерилизации в автоклаве: 120°C, давление 1,1 атм. — 45 минут; 132°C, давление 2 атм. — 20 минут. После завершения цикла автоклавирования дайте инструментам остыть в течение 1 часа во избежание резких температурных перепадов.Для контроля эффективности стерилизации регулярно проверяйте автоклав и сухожар биологическими индикаторами.Хранение твердосплавных насадокДержите насадки в сухом чистом состоянии, в закрытом стерильном контейнере. Выбирайте сухое место хранения, исключающее появление ржавчины и плесени.Следите, чтобы между рабочими поверхностями фрезы не попадали влага, пыль, сыпучие и абразивные вещества.Когда следует менять инструментПри правильном хранении, использовании и уходе твердосплавные насадки сохраняют работоспособность в течение 4-6 месяцев. Металл остаётся без коррозии, на острых кончиках не образуются заусенцы и сколы.

Признаки, указывающие на необходимость замены:Рабочая зона утратила абразивность, местами сгладилась или забилась материалом. На остриях появились сколы.Материал снимается медленнее обычного, для получения результата приходится усиливать нажим.Насадка вибрирует и вызывает жжение при снятии покрытия.Деформация. ТВС фреза может искривляться в результате ударов, длительного использования, воздействия агрессивных дезинфектантов или высоких температур при стерилизации. Деформированная насадка бьёт по ногтю клиента, перегревается из-за вибрации и сокращает ресурс ручки аппарата.

Контроль качества

На производственных предприятиях действует система входного и выходного контроля, соответствующая международным стандартам ДСТУ ISO 9001:2015. Стандарты обязывают проверять качество на каждом этапе производства.

Инструменты на производстве Сталекс проходят несколько стадий технического контроля. Поначалу тщательно проверяется каждая деталь: острота кромок, винт, полировка. Затем оценивается общая работоспособность изделия, качество сборки и поведение партии при многократном применении.