Staleks Pro Насадка алмазная Пламя острое красное EXPERT 2,3 х 8 мм

Насадка алмазная Staleks Pro EXPERT пламя острое красная 2,3 мм, рабочая часть 8 мм — инструмент мягкой абразивности с алмазным покрытием для аккуратной обработки кожи и выпиливания отслоек без травм при маникюре и педикюре. Применяется для подъёма и удаления кутикулы, обработки боковых валиков и околоногтевых пазух, а в педикюре и подологии — для работы с трещинами и мозолями. Подходит мастерам любого уровня.

Насадка Staleks Pro EXPERT алмазная острое пламя мелкой абразивности 8 мм изготавливается нанесением алмазной крошки мелкой фракции на заготовку из медицинской нержавеющей стали. Зёрна плотно и равномерно распределяются по всей рабочей поверхности диаметром 8 мм, без пропусков и скоплений. Крошка закрепляется гальванически: тонкий слой никеля обеспечивает прочное долговечное соединение.

Данная технология наделяет инструмент твёрдостью и стойкостью к износу, исключая неровности на рабочей зоне. Благодаря качеству алмазного покрытия насадка служит дольше, а центр вращения остаётся стабильным при высоких оборотах аппарата.

Насадка Staleks Pro EXPERT острое пламя с красной насечкой бережно шлифует кожу, обрабатывает боковые валики и пазухи, убирает кутикулу и птеригий, раскрывает синусы. При работе наконечник следует перемещать плавно вдоль края ногтя, избегая резких движений и длительного воздействия на одно место. В педикюре насадка аккуратно раскрывает и шлифует трещины, удаляет и обрабатывает мозоли.

Допустимая максимальная скорость вращения насадки — 30 000 об/мин. Работа на повышенных оборотах для конкретного вида фрез и процедур ведёт к перегреву и травмированию клиента.

Рекомендуемая скорость для маникюрных процедур:Натуральные ногти и кожа, тысяч об/мин: 5-10 — выпиливание, уменьшение толщины, шлифовка, полировка; 10-15 — удаление кутикулы, шлифовка боковых валиков, чистка карманов.Искусственные ногти, тысяч об/мин: 15-20 — снятие толщины, придание формы; 20-25 — снятие покрытия, дизайн; 25-30 — формирование свободного края; более 30 — отдельные виды дизайна, другие работы.Педикюр, тысяч об/мин: 5-15 — удаление натоптышей, шлифовка кожи; 15-25 — чистка трещин, удаление поверхностных мозолей; 25-30 и больше — работа со стержневыми мозолями, другие виды работ.Фреза пламя острое красная доступна и начинающим, и опытным специалистам — при правильном применении полностью безопасна. Инструмент с алмазным покрытием высокого класса не подвержен коррозии, допускает стерилизацию и дезинфекцию любыми методами, кроме средств на основе активного кислорода.Характеристики насадки Staleks Pro EXPERT пламя острое красная 2,3 мм, рабочая часть 8 мм:назначение: аппаратный маникюр и педикюр;форма: пламя острое;материал основы: нержавеющая сталь медицинского класса;алмазное напыление высокого качества;насечка: красная;абразивность: мелкая;размер рабочей части: длина — 8 мм, диаметр — 2,3 мм;рекомендуемая скорость: до 30 тысяч оборотов в минуту;срок службы: 3-4 месяца;устойчивость к коррозии;выдерживает все типы дезинфекции и стерилизации;в упаковке: 1 шт.Правила применения насадки Staleks Pro EXPERT алмазная острое пламя FA11R023/8 мягкой абразивности:Выбирайте инструмент по обрабатываемой зоне: для поднятия кутикулы, шлифовки, коррекции длины и других задач. Соблюдайте допустимые обороты для данной фрезы, чтобы не допустить перегрева и травм.Не ударяйте и не роняйте насадку — это нарушает центровку и вызывает дефекты. Деформированная фреза к использованию непригодна.Регулярно проверяйте центровку насадок визуально или с помощью специального прибора.Во время работы надевайте перчатки и используйте защитные очки или щиток.Уход за алмазными насадкамиНасадки Сталекс Про переносят все виды дезинфекции и стерилизации (холодной или горячей).Сразу после работы снимите насадку с ручки аппарата. Мягкой щёткой аккуратно удалите ногтевую пыль и загрязнения, не царапая поверхность.Промывать насадку под проточной водой со щёткой не рекомендуется — это может распространить брызги с возбудителями инфекций.Дезинфекция: погрузите насадки в дезинфицирующий раствор, следуя инструкции производителя по концентрации и экспозиции. Предпочтительны средства, уничтожающие вирусы гепатитов В, С и дерматомикозы.Предстерилизационная очистка: опустите насадки в тёплую мыльную воду на 10-15 минут для размягчения загрязнений. Для более тщательной очистки воспользуйтесь ультразвуковой ванночкой.Стерилизация. Помещайте насадки в пакеты для сухожара или контейнеры для автоклава, обеспечивая правильную циркуляцию воздуха или пара. Режимы сухожара: 180°C — 60 минут, 160°C — 150 минут.Режимы автоклава: 120°C, давление 1,1 атм. — 45 минут; 132°C, давление 2 атм. — 20 минут. После автоклавирования выдержите инструмент 1 час для остывания — резкие перепады температур могут повредить насадки.Регулярно проверяйте работу стерилизационного оборудования с помощью биологических индикаторов.Хранение алмазных насадокХраните насадки сухими и чистыми в стерильном закрытом контейнере в сухом месте. Не допускайте попадания влаги, пыли и абразивных веществ между рабочими поверхностями.Ресурс инструмента и признаки сносаПри соблюдении правил применения, хранения и ухода алмазные насадки сохраняют рабочие свойства до 3-4 месяцев. Металл не покрывается коррозией, напыление остаётся равномерным, кончики острых форм — без заусенцев и сколов.Рабочая поверхность утратила абразивность, в отдельных местах стала гладкой или засорилась. На острых кончиках образовались сколы.Материал снимается медленнее, возникает желание усилить нажим.Насадка при работе вибрирует и вызывает ощущение жжения.Деформация насадки. Фрезы деформируются после падений, длительной эксплуатации, под воздействием агрессивных дезинфекторов и высоких температур стерилизации. Изогнутая насадка ударяет по ногтю клиента, перегревается из-за вибрации, что сокращает ресурс ручки аппарата.

Контроль качества

На предприятиях внедрена система входного и выходного контроля, отвечающая международным стандартам ДСТУ ISO 9001:2015. Эти стандарты предусматривают проверку качества на каждом этапе производства.

Инструменты на производстве Сталекс проходят несколько этапов технического контроля. Cначала тщательно проверяется каждая деталь: острота кромок, винт, полировка. А затем — работоспособность в целом, качество сборки и то, как новая партия выдерживает многократное использование.